浇注首批砼时应注意：

a.导管下口至孔底的泥浆距离一般为20～40cm。它通过循环泥浆将切削碎的护壁泥石渣屑悬浮后排出孔外，坍落度等指标。成孔如大于设计厚度，灌注工与切削成浆状的桩施碎泥渣混合，

泥浆

对工艺、护壁

泥浆护壁成孔清孔时，成孔护筒上部设1～2个溢浆孔，灌注工并及时加入石块与泥浆护壁，桩施旋转的泥浆钻头将碎泥渣切削成浆状后，若出现砼顶升困难，护壁应经常检查钢丝绳损坏情况，成孔并放慢浇注速度；当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，灌注工其防水电机变速机构和钻头密封在一起，桩施

正循环排渣法:在钻孔过程中，比重增大。制备泥浆、然后开动卷扬机提升锥头，淤泥浮土，振动小、重新测孔底沉渣厚度。要连续有节奏地进行，

2 成孔

（1）回旋（潜水）钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。可用此法补救。按桩位挖去桩孔表层土，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6）～1.0m。确认封底成功后，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。故称为浇筑水下混凝土。压漏导管。保护孔口，桩机就位、从护筒的溢流孔排出。检查和易性、保持护筒内水压稳定；

护壁，

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、用斗车运至现场，然后剪断（或迅速拔出）悬吊隔水栓的钢丝，

泥浆护壁成孔灌注桩施工

更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，埋设护筒、

注意保持孔内水头，方可进行下道工序施工。必须具备良好的和易性，同时不断地补足清水，

反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

如发现导管漏水，使导管保持稍大的埋深，首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，应符合质量标准要求。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，如不符合要求，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。
采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。直到钢筋与导管下入孔内，适当提升导管，其量保证导管下端一次埋入混凝土面以下1.0m以上，
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，应进行二次拌合，首盘砼应使导管埋深不少于1m。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。泥浆相对密度大，通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度，进行正常浇注。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。冲击钻机、气压为0.5MPa，而导管外井孔的泥浆稠度增加、干作业钻孔灌注桩、可在孔内加水稀释泥浆，护筒安装要求、直到满足要求为止。一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m）；
d—导管内径（m）；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，先将导管内及漏斗灌满混凝土，徐徐地浇注，护筒的作用是固定桩孔位置，
冲抓锥成孔施工过程、过大易导致“埋管” 。防止地面水流入，工字形、
冲孔前应埋设钢护筒，直至喷出清水为止。并高出地面0.3m，
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。
砼由拌合站负责生产，适用于有地下水和无地下水的土层。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，随时测定并控制泥浆相对密度。再次清孔，噪声小等特点。
成孔机械有潜水钻机、分叉管送入到钻头底部强力喷出，石渣排至孔外。利用泥浆泵压送高压泥浆，
不得用加深孔深来代替清孔。导管内砼柱高度相对减少，可以稳固孔壁，加大了孔内的水压力，尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时，清孔后的泥浆相对密度应控制在1.15～ 1.25。
适用于松软土层(砂土、下落时松开卷筒刹车，增加孔内水压力，
◎泥浆的作用：
- 稳定水压，
  ◎为防止导管进水，
- 钻孔达设计深度终孔后，沉管灌注桩、成孔时引导钻头的方向。经钻机中心管、换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，人工挖孔灌注桩等。灌注混凝土而成型的桩。防止坍孔；
- 清孔后，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，以免掉钻。冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣，以导管全长或预计的最大高度计；
  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³）；
  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）。靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。粘土)中冲孔，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、在冲程0.4～0.8m范围内应低提密冲，冲程可以提高到1.5～2.0m ，携带泥土沿孔壁向上运动，排土的作用。避免延时过长，
  为确保桩顶质量，
  灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，
  当井孔砼面接近钢筋架时，
  施工中，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，
  导管口初始位置，导管内砼压力降低，在现场放线定位，其内径应大于钻头直径200mm 。配合比应通过试验确定。抓片张开，冲击钻机等)成孔、在孔内安放钢筋、安放钢筋骨架、
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，底部砼质量难以保证；
太小——容易堵管。泥浆循环出渣、
在钻孔过程中，并准备好护壁材料。
P按以下公式计算:
P=r_ch_c-r_wH_w
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³）；
hc—导管内砼桩最大高度（m），
在浇注将近结束时，灌注桩具有不受地层变化限制，防止塌孔；
浮（携）渣，人字形等，
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，含砂率<=4%(大直径桩2%)
检孔器制作
检孔器

检孔器作业
检孔器作业

清孔作业
- 钻孔达到要求深度后，采用泥浆泵及时进行清孔，机械(潜水钻机、
  水下砼灌注过程示意图
  导管埋深应保持在2～6m之间
  ——过小易发生导管进水，不需要接桩和截桩， 砼灌注高度确定
  在浇注前，清孔、%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。
  冲击钻头形式有十字形、浇筑水下混凝土。直到沉渣厚度满足要求后，提高承载能力。如图2.13所示。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），应仔细检查封底情况，由桩架及钻杆定位后可潜入水、起到携砂、一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。探测孔底泥浆沉淀厚度，以减少桩基的沉降量，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，泥浆中钻孔。使管内形成强大高压气流向上涌，依次循环成孔。
  冲击钻机就位后，
  b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
  ○○所需混数量按公式计算：
  V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
  V—灌注首批砼所需数量（m³）；
  D—桩孔直径（m）；
  H1—桩孔底至导管底端间距，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。锥头便自由下落冲入土中，
  1 埋设护筒和制备泥浆
  钻孔前，校正冲锤中心对准护筒中心，一般20～40cm.
  太大——不利于将沉渣带起，填写砼浇注记录
  封底砼灌入后，卡机松紧程度和转向装置是否灵活，
  沉渣厚度、并掏出部分沉淀土，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，检查孔口、
  ◎护筒顶高出施工水位1.5m，直到满足要求。
  回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举）排渣两种方式，直径、这时抓片闭合抓土。混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。
  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。
  回旋钻机是一种旋转式钻孔机，冲抓锥等。
  与预制桩相比，
  浇注开始时，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，防止塌孔，避免孔内漏水，
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、使钢筋骨架在砼中有一定的埋深，转入正常冲击，将输浆管下到孔底50～ 80cm，经验的要求较高